Применение и технология нанесения

Подготовка — ключевой этап, определяющий адгезию и срок службы покрытия. Процесс включает в себя:

1. Очистка: Удаление старой краски, ржавчины, жира, пыли и других загрязнений. Методы очистки (механические, абразивоструйные) зависят от типа и состояния поверхности.
2. Обезжиривание: Обработка поверхности специальными растворителями для удаления жировых и масляных пятен, которые мешают сцеплению краски.
3. Шлифовка: Создание шероховатости для улучшения адгезии и выравнивание мелких дефектов.
4. Грунтование: Нанесение грунтовочного слоя, который выравнивает впитываемость основания, укрепляет его и обеспечивает максимальное сцепление с финишным покрытием.

Компания Galamix производит специализированные грунтовки для разных типов поверхностей, которые являются основой надежной системы покрытия.

Выбор инструмента зависит от площади, типа поверхности и требований к качеству:

• Кисть: Идеальна для небольших площадей, труднодоступных мест, сложных профилей. Обеспечивает хорошее проникновение краски в поры.
• Валик: Оптимален для больших ровных поверхностей (стены, полы). Позволяет наносить краску равномерным слоем.
• Распылитель: Самый производительный метод для больших объемов работ.
  • Пневматический (HVLP): Дает высокое качество покрытия с тонким слоем, но требует компрессора.
  • Безвоздушный (Airless): Высокая производительность, подходит для вязких материалов и больших площадей (фасады, полы).

Для промышленных объектов мы рекомендуем механизированные методы нанесения как наиболее эффективные и экономически выгодные.

Количество слоев зависит от типа материала, цвета и требуемого качества. Как правило, система включает грунтовочный слой и 1-2 финишных слоя.

Почему важно наносить несколько слоев?

• Укрывистость: Многослойное нанесение обеспечивает равномерное и полное прокрашивание основания, особенно при переходе с темного на светлый цвет.
• Защитные свойства: Каждый последующий слой увеличивает толщину пленки, повышая защиту от влаги, УФ-излучения, механических повреждений.
• Декоративный эффект: Финишный слой формирует заданную степень блеска и цвет, создавая эстетически завершенный вид.

Подтеки, шагрень и другие дефекты чаще всего возникают из-за нарушений технологии. Чтобы их избежать:

• Соблюдайте расход: Не наносите краску слишком толстым слоем. Лучше нанести два тонких слоя, чем один толстый.
• Правильно разбавьте: Используйте рекомендованный производителем разбавитель и соблюдайте пропорции. Слишком жидкая краска будет стекать.
• Поддерживайте климатические условия: Не красьте при высокой влажности, низкой температуре или под прямыми солнечными лучами.
• Используйте качественный инструмент: Плохой валик или кисть могут оставлять избыток материала.
• Соблюдайте технологию высыхания: Дайте предыдущему слою высохнуть в течение указанного времени перед нанесением следующего.

Металл требует тщательной подготовки из-за высокой склонности к коррозии.

1. Очистка от ржавчины: Механическим способом (щетки, шлифмашинки) или преобразователями ржавчины. Для промышленных объектов используется абразивоструйная очистка до степеней Sa 2, Sa 2.5.
2. Обезжиривание: Удаление жиров и масел.
3. Грунтование: Обязательный этап. Используйте специализированную грунтовку по металлу. Для оцинкованных поверхностей требуется грунтовка по цинку.
4. Окраска: Нанесение 1-2 слоев финишной эмали (алкидной, полиуретановой, акриловой).

Мы производим полные системы для защиты металла, включая преобразователи ржавчины, грунтовки и долговечные эмали.

Древесина — "живой" материал, поэтому технология направлена на ее защиту от влаги, УФ-лучей и биопоражений.

1. Сушка и шлифовка: Поверхность должна быть сухой (влажность не более 12-15%). Шлифовка выполняется в несколько этапов: от крупнозернистой шкурки к мелкой для достижения гладкости.
2. Обработка смолы: На хвойных породах выступившую смолу необходимо удалить и обработать эти участки специальными составами.
3. Грунтование: Применение грунтовок или пропиток, которые защищают от плесени и уменьшают впитываемость.
4. Окраска/Лакировка: Нанесение лазури, краски или лака. При работе с водными красками, чтобы меньше поднимались волокна, поверхность можно слегка смочить водой перед нанесением.

Бетон — пористый и щелочной материал, что требует особого подхода.

1. Очистка: Удаление пыли, грязи, масляных пятен, старых непрочных покрытий.
2. Устранение дефектов: Заделка трещин, выбоин, выравнивание поверхности.
3. Грунтование: Обязательно нанесение грунтовки глубокого проникновения. Она упрочняет верхний слой бетона, связывает пыль и нейтрализует щелочность (карбонизацию), что критически важно для акриловых красок.
4. Гидроизоляция (при необходимости): Для полов в подвалах или на улице применяется гидроизоляционная мастика.
5. Окраска: Нанесение специализированной краски для бетона.

Для устройства промышленных полов мы предлагаем системы наливных полов и износостойких покрытий.

Межслойная шлифовка — это выравнивание поверхности с помощью мелкозернистой шкурки между нанесением слоев ЛКМ. Она необходима для:

• Удаления мелких дефектов: пылинок, ворсинок, насекомых, прилипших к краске.
• Создания идеальной гладкости поверхности перед нанесением финишного слоя.
• Улучшения адгезии между слоями, особенно для глянцевых покрытий.

Обязательна при выполнении высококачественных отделочных работ с лаками или глянцевыми эмалями.

Контроль климата — залог качественного покрытия. Необходимо измерять температуру воздуха, температуру поверхности и относительную влажность.

Точка росы — это температура, до которой должен охладиться воздух, чтобы содержащийся в нем пар достиг состояния насыщения и начал конденсироваться в росу.

Правило: Температура поверхности во время работ и в период высыхания должна быть минимум на 3°C выше точки росы. Если это условие не соблюдается, на поверхности образуется невидимая пленка конденсата, которая приведет к отслоению краски, появлению пятен и пузырей.

Перед использованием краску необходимо тщательно перемешать до однородного состояния, особенно если она долго хранилась.

Разбавление:

• Акриловые (водно-дисперсионные) краски: Разбавляются чистой водой. Пропорции всегда указаны в технической документации.
• Алкидные (масляные) эмали: Разбавляются уайт-спиритом, сольвентом или другими органическими растворителями, рекомендованными производителем.
• Нитроэмали: Разбавляются растворителем 646 или 647.

Использование нерекомендованных разбавителей может привести к сворачиванию краски, потере блеска и ухудшению свойств покрытия. Всегда сверяйтесь с инструкцией на этикетке.

Наносить новую краску на старую можно, но с осторожностью. Важно убедиться, что старое покрытие прочное, чистое и совместимо с новым. Например, наносить водно-дисперсионную краску на глянцевую алкидную без предварительной шлифовки нельзя — она не ляжет.

Смешивать ЛКМ разных производителей или разных химических основ категорически не рекомендуется. Это может привести к непредсказуемым химическим реакциям: сворачиванию, расслоению, потере всех эксплуатационных свойств. Для получения нужного оттенка всегда используйте системную колеровку.

Расход краски зависит от множества факторов:

• Тип и пористость поверхности: Бетон и необработанное дерево впитывают больше краски, чем металл или старое покрытие.
• Способ нанесения: При распылении расход обычно ниже, чем при нанесении кистью.
• Цвет и укрывистость краски: Для получения насыщенного или светлого цвета поверх темного основания может потребоваться больше слоев.

Производитель всегда указывает номинальный расход (например, 120-150 г/м² в один слой) для идеальных условий. Для расчета реального количества материала к номинальному расходу применяют поправочный коэффициент (обычно 1.1-1.3), который учитывает все перечисленные факторы. Наши менеджеры могут помочь с точным расчетом для вашего объекта.