Какую выбрать дюзу

Выбор правильной дюзы — один из самых важных этапов при организации покраски методом безвоздушного распыления. От неё напрямую зависят качество покрытия, расход материала, скорость нанесения и стабильность всего технологического процесса. Мы не поставляем дюзы и не продаём оборудование, но предоставляем технологическую консультацию по их подбору под ваши лакокрасочные материалы (ЛКМ) и производственные условия.

Что такое дюза и почему её выбор критичен

В промышленной практике под «дюзой» понимают сменный распылительный наконечник, через который ЛКМ под высоким давлением выходит из аппарата и формирует факел. Несмотря на компактные размеры, дюза определяет:

  • Форму и ширину факела распыления;
  • Размер капель аэрозоля;
  • Равномерность распределения материала по поверхности;
  • Возможность нанесения вязких составов без разбавления.

Неправильно подобранная дюза приводит к таким дефектам, как «апельсиновая корка», подтёки, недостаточная укрывистость или чрезмерный износ оборудования. Поэтому вопрос «какую выбрать дюзу» требует системного подхода.

Какая дюза нужна для краски: ключевые параметры

Подбор дюзы всегда начинается с анализа свойств лакокрасочного материала и условий его нанесения. На практике именно тип состава — будь то эмаль, акриловая или водоэмульсионная краска — определяет требования к диаметру отверстия, углу факела и материалу самой дюзы. Однако этого недостаточно: важно учитывать и технологические особенности вашего производства.

  • Тип ЛКМ — эмаль, грунт, грунт-эмаль, акриловая, водоэмульсионная краска и т.д.;
  • Вязкость — измеряется по ВЗ-4, DIN 4 или Ford Cup. Чем выше вязкость, тем больше должен быть диаметр отверстия;
  • Требуемая толщина мокрого слоя — влияет на выбор диаметра и угла факела;
  • Геометрия окрашиваемой поверхности — плоскости, профили, углы, труднодоступные зоны;
  • Характеристики оборудования — максимальное давление, тип насоса, совместимость с материалами дюзы.

Даже небольшое несоответствие между вязкостью ЛКМ и диаметром дюзы может привести к перегрузке насоса или нестабильному факелу.

Рекомендации по выбору дюзы для разных типов ЛКМ

Хотя универсального решения не существует, есть проверенные ориентиры для типовых промышленных составов:

Дюза для эмали

Эмали, особенно алкидные и полиуретановые, часто имеют среднюю или высокую вязкость. Для них рекомендуются дюзы с диаметром от 0,015 до 0,021 дюйма и углом распыления 50°–70°. Такой выбор обеспечивает гладкое, равномерное покрытие без подтёков и «рыхлости».

Дюза для акриловой краски

Акриловые краски, особенно водно-дисперсионные, обычно менее вязкие. Оптимальный диаметр дюзы — 0,013–0,017 дюйма. Угол факела 40°–60° подходит для большинства промышленных задач. Важно учитывать pH и ионный состав — некоторые акрилы могут вызывать коррозию латунных дюз.

Дюза для водоэмульсионной краски

Водоэмульсионные составы требуют дюз из коррозионно-стойких материалов — предпочтительно нержавеющая сталь или керамика. Диаметр обычно 0,015–0,019 дюйма. При работе с такими красками особенно важно избегать перегрева насоса, что возможно при слишком малом отверстии дюзы.

Дюза для грунтовок и грунт-эмалей

Грунтовки часто содержат активные пигменты и наполнители, повышающие вязкость. Здесь уместны дюзы диаметром 0,019–0,023 дюйма с углом 65°–80°, что позволяет наносить укрывистый слой без разбавления и обеспечивает хорошую адгезию.

Связь подбора дюзы с другими этапами процесса

Подбор дюзы нельзя рассматривать изолированно. Он тесно связан с другими элементами технологической цепочки:

  • Настройка краскораспылителя — давление должно соответствовать диаметру дюзы: слишком высокое давление при малом отверстии вызывает излишнее дробление и туманообразование;
  • Межслойная сушка — чрезмерно толстый слой из-за неправильно подобранной дюзы может привести к дефектам при высыхании: «морщинистости», растрескиванию или плохой межслойной адгезии;
  • Подготовка поверхности — особенно важна при использовании дюз с узким факелом, где малейшие неровности усиливаются визуально.

Как мы помогаем в подборе дюзы

Наша консультация включает:

  • Анализ технических характеристик вашего ЛКМ (вязкость, плотность, тип связующего);
  • Рекомендации по маркировке дюз (например, 517 = угол 50°, диаметр 0,017 дюйма);
  • Советы по материалу дюзы в зависимости от химического состава краски;
  • Связь с другими услугами: от подбора сопла до оптимизации всего покрасочного процесса.

Мы не навязываем оборудование и не привязаны к конкретным брендам — наши рекомендации основаны исключительно на технологических параметрах вашего производства.

Если вы не уверены, какая дюза нужна для покраски в вашем случае — опишите тип ЛКМ, оборудование и задачу. Мы поможем подобрать параметры, избежать типовых ошибок и стандартизировать процесс нанесения.

Здесь Вы можете сделать заказ, задать свой вопрос. Мы обязательно Вам ответим!

* обязательные для заполнения поля

Оставьте телефон и мы перезвоним Вам в удобное для Вас время.

* обязательные для заполнения поля