Выбор правильной дюзы — один из самых важных этапов при организации покраски методом безвоздушного распыления. От неё напрямую зависят качество покрытия, расход материала, скорость нанесения и стабильность всего технологического процесса. Мы не поставляем дюзы и не продаём оборудование, но предоставляем технологическую консультацию по их подбору под ваши лакокрасочные материалы (ЛКМ) и производственные условия.
Что такое дюза и почему её выбор критичен
В промышленной практике под «дюзой» понимают сменный распылительный наконечник, через который ЛКМ под высоким давлением выходит из аппарата и формирует факел. Несмотря на компактные размеры, дюза определяет:
- Форму и ширину факела распыления;
- Размер капель аэрозоля;
- Равномерность распределения материала по поверхности;
- Возможность нанесения вязких составов без разбавления.
Неправильно подобранная дюза приводит к таким дефектам, как «апельсиновая корка», подтёки, недостаточная укрывистость или чрезмерный износ оборудования. Поэтому вопрос «какую выбрать дюзу» требует системного подхода.
Какая дюза нужна для краски: ключевые параметры
Подбор дюзы всегда начинается с анализа свойств лакокрасочного материала и условий его нанесения. На практике именно тип состава — будь то эмаль, акриловая или водоэмульсионная краска — определяет требования к диаметру отверстия, углу факела и материалу самой дюзы. Однако этого недостаточно: важно учитывать и технологические особенности вашего производства.
- Тип ЛКМ — эмаль, грунт, грунт-эмаль, акриловая, водоэмульсионная краска и т.д.;
- Вязкость — измеряется по ВЗ-4, DIN 4 или Ford Cup. Чем выше вязкость, тем больше должен быть диаметр отверстия;
- Требуемая толщина мокрого слоя — влияет на выбор диаметра и угла факела;
- Геометрия окрашиваемой поверхности — плоскости, профили, углы, труднодоступные зоны;
- Характеристики оборудования — максимальное давление, тип насоса, совместимость с материалами дюзы.
Даже небольшое несоответствие между вязкостью ЛКМ и диаметром дюзы может привести к перегрузке насоса или нестабильному факелу.
Рекомендации по выбору дюзы для разных типов ЛКМ
Хотя универсального решения не существует, есть проверенные ориентиры для типовых промышленных составов:
Дюза для эмали
Эмали, особенно алкидные и полиуретановые, часто имеют среднюю или высокую вязкость. Для них рекомендуются дюзы с диаметром от 0,015 до 0,021 дюйма и углом распыления 50°–70°. Такой выбор обеспечивает гладкое, равномерное покрытие без подтёков и «рыхлости».
Дюза для акриловой краски
Акриловые краски, особенно водно-дисперсионные, обычно менее вязкие. Оптимальный диаметр дюзы — 0,013–0,017 дюйма. Угол факела 40°–60° подходит для большинства промышленных задач. Важно учитывать pH и ионный состав — некоторые акрилы могут вызывать коррозию латунных дюз.
Дюза для водоэмульсионной краски
Водоэмульсионные составы требуют дюз из коррозионно-стойких материалов — предпочтительно нержавеющая сталь или керамика. Диаметр обычно 0,015–0,019 дюйма. При работе с такими красками особенно важно избегать перегрева насоса, что возможно при слишком малом отверстии дюзы.
Дюза для грунтовок и грунт-эмалей
Грунтовки часто содержат активные пигменты и наполнители, повышающие вязкость. Здесь уместны дюзы диаметром 0,019–0,023 дюйма с углом 65°–80°, что позволяет наносить укрывистый слой без разбавления и обеспечивает хорошую адгезию.
Связь подбора дюзы с другими этапами процесса
Подбор дюзы нельзя рассматривать изолированно. Он тесно связан с другими элементами технологической цепочки:
- Настройка краскораспылителя — давление должно соответствовать диаметру дюзы: слишком высокое давление при малом отверстии вызывает излишнее дробление и туманообразование;
- Межслойная сушка — чрезмерно толстый слой из-за неправильно подобранной дюзы может привести к дефектам при высыхании: «морщинистости», растрескиванию или плохой межслойной адгезии;
- Подготовка поверхности — особенно важна при использовании дюз с узким факелом, где малейшие неровности усиливаются визуально.
Как мы помогаем в подборе дюзы
Наша консультация включает:
- Анализ технических характеристик вашего ЛКМ (вязкость, плотность, тип связующего);
- Рекомендации по маркировке дюз (например, 517 = угол 50°, диаметр 0,017 дюйма);
- Советы по материалу дюзы в зависимости от химического состава краски;
- Связь с другими услугами: от подбора сопла до оптимизации всего покрасочного процесса.
Мы не навязываем оборудование и не привязаны к конкретным брендам — наши рекомендации основаны исключительно на технологических параметрах вашего производства.
Если вы не уверены, какая дюза нужна для покраски в вашем случае — опишите тип ЛКМ, оборудование и задачу. Мы поможем подобрать параметры, избежать типовых ошибок и стандартизировать процесс нанесения.
Здесь Вы можете сделать заказ, задать свой вопрос. Мы обязательно Вам ответим!