Обработка металла перед покраской

Обработка металла перед покраской — один из самых важных этапов, определяющих долговечность и защитные свойства лакокрасочного покрытия. Даже самый качественный ЛКМ не обеспечит адгезию на ржавой, жирной или окисленной поверхности. Мы не выполняем пескоструйную обработку и не поставляем преобразователи ржавчины, но предоставляем технологическую консультацию по выбору метода подготовки, его совместимости с вашими материалами и интеграции в производственный цикл.

Зачем нужна обработка металла от ржавчины перед покраской

Цель подготовки — создать чистую, шероховатую и химически стабильную поверхность, на которой ЛКМ сможет прочно закрепиться. Без этого:

• Грунт не проникает в поры металла;
• Ржавчина продолжает развиваться под покрытием;
• Возникает отслаивание, вздутие, точечная коррозия.

Особенно критично это для конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах: на открытом воздухе, в цехах с высокой влажностью или при контакте с химикатами.

Основные методы обработки металла

Выбор метода зависит от типа загрязнения, геометрии изделия и требований к качеству:

• Механическая очистка — щётки, шлифовка, дробеструйная или пескоструйная обработка (до степени Sa 2½ по ISO 8501-1);
• Химическая обработка — обезжиривание, травление, пассивация, фосфатирование;
• Удаление ржавчины — механически (щётками) или с помощью преобразователей (на основе ортофосфорной кислоты);
• Промывка и сушка — обязательный финальный этап перед нанесением грунта.

Совместимость подготовки с ЛКМ

Не все методы подходят под все составы. Например:

• После фосфатирования хорошо ложатся эпоксидные грунты;
• После пескоструя — алкидные и полиуретановые системы;
• Остатки солей или жира после некачественной промывки вызывают «рыбий глаз» даже при использовании дорогих эмалей.

Мы помогаем подобрать оптимальную связку: «подготовка → грунт → эмаль», исходя из ваших условий.

Интеграция в производственный процесс

Подготовка поверхности должна быть согласована с логистикой и нанесением:

• При покраске методом окунания особенно важно избегать остатков влаги в полостях — иначе возможны вздутия;
• Если вы используете поставку грунтовки от нас, мы уточним, какой тип подготовки она требует;
• При промышленной окраске на конвейере этап обработки должен быть синхронизирован с тактом линии;
• Для предприятий с высокими требованиями к качеству рекомендуем согласовать процесс в рамках консультации по краскам.

Роль логистики и хранения

Даже идеально обработанный металл может окислиться за несколько часов при высокой влажности. Чтобы этого избежать:

• Организуйте доставку ЛКМ так, чтобы нанесение следовало сразу после подготовки;
• Следите за условиями хранения ЛКМ на производстве — влажность влияет и на металл, и на материалы;
• Используйте специальную упаковку ЛКМ для минимизации рисков при хранении между этапами.

Что входит в нашу консультацию

Мы предоставляем рекомендации по:

• Выбору метода обработки под тип металла и условия эксплуатации;
• Совместимости подготовки с вашими грунтами и эмалями;
• Контролю качества поверхности (степень чистоты, шероховатость, остаточное загрязнение);
• Организации «сухого» перехода от обработки к нанесению.

Все предложения основаны на стандартах ISO, ГОСТ и практическом опыте работы с промышленными предприятиями.

Если вы сталкиваетесь с отслаиванием покрытия, коррозией под плёнкой или плохой адгезией — вероятно, проблема начинается задолго до нанесения краски. Опишите ваш процесс подготовки, и мы поможем его оптимизировать.