Проблемы и дефекты покрытия

Даже при использовании качественных материалов дефекты могут возникать из-за нарушений технологии или неподходящих условий. В этом разделе мы разбираем самые частые проблемы — от пузырей и шагрени до отслоения и коррозии — и объясняем их причины и способы устранения.

Почему при высыхании на поверхности остаются пузырьки?

Пузырьки (вздутия) — одна из самых распространенных проблем. Причины могут быть разными:

Влага из основания: Пористое основание (бетон, дерево) выделяет влагу, которая разрывает пленку краски. Решение: качественная подготовка, просушка поверхности и использование паропроницаемых покрытий.
"Закипание" растворителя: Нанесение краски на нагретую солнцем поверхность или покраска в жару. Растворитель испаряется слишком быстро, образуя пузыри. Решение: работать в рекомендованных температурных условиях.
Пористый substrate: Воздух из пор бетона или дерева выходит наружу и "застревает" в краске. Решение: нанесение специальной порозаполняющей грунтовки.

Что такое эффект «апельсиновой корки» и как его избежать?

Эффект «апельсиновой корки» (шагрень) — это шероховатость поверхности, похожая на кожуру апельсина. Возникает в основном при нанесении краски распылителем. Причины: неправильная вязкость материала, слишком низкое давление воздуха на распылителе или большое расстояние до поверхности. Краска успевает частично высохнуть в полете до контакта с основой. Для устранения дефекта отрегулируйте оборудование, разбавьте материал до рабочей вязкости и наносите его более тонкими, пересекающимися слоями.

Почему при окраске возникает сморщивание покрытия?

Сморщивание (морщины) — это дефект, когда верхний слой краски сжимается, а нижний еще не высох. Основная причина — нарушение технологии межслойной сушки. Вы нанесли толстый слой или нанесли следующий слой, не дождавшись высыхания предыдущего. Также это может произойти при нанесении быстросохнущей краски на медленно сохнущуюся. Всегда соблюдайте время высыхания, указанное в технической документации.

Почему возникает хрупкость или отслоение покрытия?

Отслоение — это потеря адгезии (сцепления) с поверхностью. Почти всегда это следствие неправильной подготовки:

Осталась пыль, грязь, жир.
Поверхность была гладкой и не зашлифована перед покраской.
Нанесение краски на несовместимое старое покрытие (например, акриловой на глянцевую алкидную без шлифовки).
Высокая влажность основания или воздуха во время работ.

Хрупкость покрытия может быть вызвана превышением дозировки колера или нанесением при слишком низкой температуре. Экономить на подготовке — значит гарантировать переделку.

Почему возникает белесость прозрачного финишного покрытия?

Белесый или мутный налет на лаке или прозрачной эмали (называется "осмоление" или "помутнение") возникает из-за конденсации влаги на пленке во время ее высыхания. Это происходит, когда краска наносится при высокой влажности (>85%) или на холодную поверхность, в то время как воздух теплый. Влага оседает на свежей пленке и вступает в реакцию с компонентами ЛКМ. Чтобы избежать этого, работайте в сухую погоду и следите, чтобы температура поверхности была не менее чем на 3°C выше точки росы.

Почему после зимнего периода краска на древесине начинает шелушиться?

Это классический результат циклов замораживания и оттаивания. Древесина впитывает влагу осенью, зимой эта влага замерзает, расширяется и разрывает красочную пленку изнутри. Весной она оттаивает, и покрытие начинает отслаиваться. Причины: использование непаропроницаемых красок для дерева, нанесение на влажную древесину или отсутствие должной подготовки. Для наружных работ по дереву всегда используйте специальные "дышащие" лазури или фасадные краски, которые выпускает Galamix.

Как остановить процесс развития ржавчины?

Ржавчина — это электрохимический процесс, который остановить, просто закрасив ее, невозможно. Чтобы его остановить, нужно изолировать металл от доступа кислорода и влаги. Правильная технология:

Удалить рыхлую ржавчину механическим способом (щетка, шлифмашинка).
Обработать поверхность преобразователем ржавчины, который превратит оставшиеся окислы в стабильное соединение.
Нанести защитную систему: грунтовку по металлу (или цинкосодержащую) и 1-2 слоя финишной эмали.

Для ускорения работ на промышленных объектах мы предлагаем использовать грунт-эмали по ржавчине "3 в 1", которые совмещают эти этапы.

Что вызывает коррозию арматуры в железобетоне и что делать?

Бетон защищает арматуру, создавая щелочную среду. Однако со временем, под воздействием углекислого газа из воздуха (карбонизация) или хлоридов (например, от антигололедных реагентов), pH бетона снижается, и он теряет защитные свойства. Арматура начинает ржаветь, увеличиваясь в объеме и разрывая бетон изнутри. Для ремонта необходимо удалить отслоившийся бетон, очистить арматуру от ржавчины, обработать ее ингибитором коррозии и восстановить защитный слой бетона с помощью ремонтных составов. Обнаружить избыток влаги в бетоне можно только с помощью специального прибора — влагомера.

Как понять, что лакокрасочное покрытие полностью высохло?

У процесса высыхания есть несколько стадий:

"Отлип": Поверхность сухая на ощупь, но при легком нажатии остается след. Обычно наступает через 1-3 часа.
"На сухое отлипание": Слабо липнет. Наступает через 6-12 часов.
Полное высыхание (полная полимеризация): Покрытие набирает окончательную твердость и химическую стойкость. Для акриловых красок это 3-7 дней, для алкидных — до 7 дней, для полимерных полов — до 7-14 дней. До этого момента поверхность следует оберегать от механических воздействий и влаги.

Для чего нужны деформационные швы и герметики в бетоне?

Бетон склонен к изменению объема при изменениях температуры и влажности (усадка, расширение). Чтобы предотвратить хаотичное растрескивание, в бетонных конструкциях заранее предусматривают деформационные швы. Эти швы концентрируют напряжения в определенных местах. Герметики используются для заполнения этих швов, чтобы защитить их от попадания воды, грязи и химикатов, которые могут разрушить конструкцию. Покрытие, нанесенное поверх незаполненного шва, быстро растрескается.